BX-G3256高性能鋼絲繩探傷儀(Wi-Fi無線傳輸型)是本公司基于原有的鋼絲繩探傷儀研發(fā)的系列升級產(chǎn)品。該產(chǎn)品基于漏磁原理,可實時檢測鋼絲繩內(nèi)外部的斷絲、銹蝕、磨損等缺陷,能夠計算出金屬截面積變化的定量數(shù)值,可按照現(xiàn)行標準和規(guī)程生成診斷報告。
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,建材,交通,汽車,綜合 |
關(guān)鍵詞:BX-G3256高性能鋼絲繩探傷儀(Wi-Fi無線傳輸型)
探傷儀 多功能鋼絲繩探傷儀 多用途鋼絲繩探傷儀
■產(chǎn)品用途:
BX-G3256高性能鋼絲繩探傷儀(Wi-Fi無線傳輸型)是本公司基于原有的鋼絲繩探傷儀研發(fā)的系列升級產(chǎn)品。該產(chǎn)品基于漏磁原理,可實時檢測鋼絲繩內(nèi)外部的斷絲、銹蝕、磨損等缺陷,能夠計算出金屬截面積變化的定量數(shù)值,可按照現(xiàn)行標準和規(guī)程生成診斷報告。硬件部分采用MRT磁傳感器,配合功能型數(shù)據(jù)采集模塊進行工作,增設(shè)了USB接口及WIFI無線傳輸功能,可直接將數(shù)據(jù)存儲到計算機中;軟件部分基于小波變換分析原理,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、控制、分析、顯示與存儲等功能;借助*的動態(tài)連續(xù)跟蹤方式,可以連續(xù)、動態(tài)地觀察數(shù)據(jù)信號的變化情況,并實時顯示檢測結(jié)果,實時發(fā)出報警信號;兼?zhèn)渥詣釉u估功能。該儀器攜帶方便,操作簡單,檢測精度高,重復(fù)性好,損傷定位準確,被廣泛應(yīng)用于各種起重機械、煤礦提升機、油田采礦機、電梯、索道、港口機械、纜索橋、礦山、礦井、油井、碼頭、船舶、軍工、水利、電力、鐵路、建筑等行業(yè)使用的鋼絲繩斷絲及磨損檢測。
■儀器特點:
1.應(yīng)用虛擬儀器技術(shù),以軟件取代傳統(tǒng)儀器,由電腦直接采樣處理,結(jié)果準確無誤,重復(fù)性好。
2.應(yīng)用電磁定性、定量、定位,在線無損檢測鋼絲繩的內(nèi)外部斷絲、銹蝕、磨損、金屬截面積變化、松股、跳絲、變形、材質(zhì)異常等缺陷。
3.采用全閉合式永磁環(huán)磁化實施技術(shù):傳感器一體化設(shè)計磁技術(shù),每10mm一個可更換探靴芯,無須更換探頭,只需更換內(nèi)部探靴芯即可,提高檢測精度。
4.根據(jù)國家計量法和國家安全生產(chǎn)法的規(guī)定,每臺儀器均由國家計量機構(gòu),按美國ASTM1571標準和上海Q/NYNAY01企業(yè)標準做第三方進行檢驗,并出具檢測報告,獲 得法定資質(zhì)。
5.應(yīng)用MRT 磁傳感器并與美泰自主研發(fā)的采集模塊相結(jié)合。
6.高強磁鋼勵磁,綜合漏磁和磁通變化原理,實現(xiàn)裂紋、銹蝕、桿狀磨損的綜合檢測。
7.利用陳列廣角霍爾元件實現(xiàn)無漏檢測。
8.傳感器內(nèi)導(dǎo)套浮動定心,采集信號穩(wěn)定。
9.軟件可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與控制、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)顯示與數(shù)據(jù)存儲等功能。
10.實現(xiàn)AD模數(shù)轉(zhuǎn)換、小波變換、噪聲剔除等強大功能。
11.具有可視化的特性,可以連續(xù)、動態(tài)地觀察數(shù)據(jù)信號的變化情況,實時顯示結(jié)果。
12.缺陷反饋信號超限shi,立即聲光報警,人性化設(shè)計,實用可靠。
13.自動評估功能,可以方便快捷地自動分析結(jié)果。
14.人工分析功能保證結(jié)果的準確性,避免漏檢和多檢。
15.局部缺陷可顯示斷面與總斷面積的百分比。
16.檢測波形圖可實時進行打印。
17.原始數(shù)據(jù)的分析評估結(jié)果以word格式生成報告,并自動進入。
18.數(shù)據(jù)傳輸模式:無需航空插頭,USB有線傳輸,并可以Wi-Fi無線傳輸。
19.10寸觸屏(鍵盤)兩用PC,數(shù)據(jù)可直接顯示、保存、讀取、分析、打印報告,如同看心電圖般簡便直觀,配置專業(yè)采集分析軟件,實現(xiàn)缺陷精確分類,減少誤判率和漏判率。
20.儀器操作簡單,十分鐘即可上手。
■技術(shù)參數(shù):
數(shù)據(jù)傳輸模式 | 兼?zhèn)浜娇詹孱^有線傳輸及USB有線傳輸,并可以Wi-Fi無線傳輸; |
傳感器重量 | 常用規(guī)格 < 10kg |
電源 | 電腦電池供電 5V |
軟件直接采樣處理分析,可連續(xù)檢測繩長 | 可連續(xù)檢測繩長≥10000m(無xian量) |
長度示值誤差 | ±0.2% |
精度示值誤差 | ±0.2% |
靈敏度誤差 | ±0.055% |
連續(xù)缺陷(LMA金屬橫截面積損失)檢測能力: | 金屬橫截面積損失檢測精確度:±0.05%;金屬橫截面積損失檢測不確定度:±0.2%; |
單處集中斷絲根數(shù)wu誤差定量檢測 | 100次以上準確率≥92% |
單處集中斷絲根數(shù)誤差 | 允許有一根或一當(dāng)量根誤判 |
不連續(xù)缺陷(LF局部缺陷)檢測能力 | 局部缺陷的定性檢測準確率99%; |
斷絲定量檢測準確率 | ≥95%,單處集中斷絲根數(shù)允許一當(dāng)量根誤差; |
斷絲定性檢測準確率 | 99.99% |
探頭磁吸力 | 上下探芯達到磁平衡(中心檢測點 ≤100N) |
專用數(shù)據(jù)采集測量主機 | 10寸觸屏(鍵盤)兩用主機,集成報警盒與分析軟件系統(tǒng)一體化設(shè)計,設(shè)有數(shù)據(jù)導(dǎo)出口,可直接顯示、保存、讀取、分析、打印報告,配有專用采集分析軟件,可實現(xiàn)缺陷精準分類,界面設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕,數(shù)據(jù)充電口,4個航空 |
最佳間隙 | 2 - 6 mm |
允許間隙 | 0 - 15mm(導(dǎo)套與鋼絲繩允許間隙) |
最佳檢測效率 | 0.3 - 10m/s |
檢測效率 | 0.0 - 12.0 m/s(傳感器與鋼絲繩相對速度,可提供檢定或校準證書) |
檢測范圍 | Φ1.5 - 300 mm(可根據(jù)客戶的需求定制) |